7月20日13時(shí)，隨著802精餾系統(tǒng)順利產(chǎn)出優(yōu)等品級(jí)甲醇，集團(tuán)公司三期裝置實(shí)現(xiàn)全流程一次開車成功，標(biāo)志著本次涵蓋1000余項(xiàng)任務(wù)的系統(tǒng)性檢修圓滿收官，裝置全面邁入提質(zhì)增效新階段。

本次檢修立足于保障裝置長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行，緊扣“消隱患、解瓶頸、補(bǔ)短板、提效能”的目標(biāo)導(dǎo)向，系統(tǒng)推進(jìn)合成塔R8101催化劑更換、802精餾系統(tǒng)升級(jí)、E7502換熱器更新等重點(diǎn)任務(wù)，精準(zhǔn)解決催化劑活性衰減、產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)、關(guān)鍵設(shè)備穩(wěn)定性不足等突出問題。同時(shí)，前瞻性實(shí)施了新型國產(chǎn)管殼式合成塔甩頭的預(yù)留施工，為日后新合成塔的切換奠定了基礎(chǔ)。各項(xiàng)投入堅(jiān)持“以賺錢的思維去花錢”的理念統(tǒng)籌實(shí)施，既著眼于當(dāng)前產(chǎn)能釋放和產(chǎn)品品質(zhì)提升，更著力于夯實(shí)裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行基礎(chǔ)、持續(xù)降低產(chǎn)品能耗水平，全面提升裝置運(yùn)行水平與競爭優(yōu)勢(shì)。

全過程管理方面，集團(tuán)公司牢牢堅(jiān)持“安全環(huán)保并重、質(zhì)量效率并舉”的原則，建立起覆蓋全流程、貫通各層級(jí)的組織體系。檢修期間，集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)靠前指揮，職能部門協(xié)同下沉，圍繞人力配置、物資保障、安全管控、質(zhì)量控制等重點(diǎn)環(huán)節(jié)高效協(xié)作，形成強(qiáng)有力的執(zhí)行合力。通過每日調(diào)度會(huì)機(jī)制動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)資源、跟蹤進(jìn)度，第一時(shí)間解決檢修過程中的關(guān)鍵卡點(diǎn)與難題，充分保障了整體檢修任務(wù)的安全、平穩(wěn)、高效推進(jìn)。

裝置開車階段，工藝、設(shè)備、儀表、電氣等各專業(yè)團(tuán)隊(duì)通力協(xié)作、密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行開車方案，依次完成氣密試驗(yàn)、系統(tǒng)置換、閥門調(diào)試及聯(lián)鎖測(cè)試，逐項(xiàng)確認(rèn)各項(xiàng)工藝條件滿足開車標(biāo)準(zhǔn)。隨著合成催化劑順利還原、氣化爐成功投料、工藝氣經(jīng)凈化后達(dá)標(biāo)送入合成塔，反應(yīng)生成的粗甲醇進(jìn)入精餾系統(tǒng)提純，成功產(chǎn)出優(yōu)等品級(jí)甲醇，檢修成效高效轉(zhuǎn)化為運(yùn)行實(shí)效。

本次檢修是集團(tuán)公司踐行以“賺錢”思維去“花錢”理念的集中實(shí)踐，充分體現(xiàn)了以經(jīng)營理念統(tǒng)籌投入、以效益導(dǎo)向推動(dòng)過程管理的實(shí)際成效。下一步，集團(tuán)公司將持續(xù)鞏固檢修成果，釋放技改潛力，不斷提升裝置運(yùn)行效率與成本控制能力，穩(wěn)步推動(dòng)裝置向本質(zhì)安全、產(chǎn)能最大、效能最優(yōu)方向邁進(jìn)，為高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)蓄勢(shì)賦能，助力企業(yè)在提質(zhì)增效的道路上不斷實(shí)現(xiàn)新跨越。